Historique

1912

  • Fondation des “Etablissements BOUVIER & ALEXANDRE” 

1919

  • Création de la “Société Marocaine Métallurgique” par un groupement de sociétés industrielles françaises dont Davum (Dépôts et Agences de Ventes d’Usines Métallurgiques). Cette nouvelle société a repris le fonds de commerce des Etablissements Bouvier & Alexandre.

1945

  • Création de la société Socodam.

1949

  • La Société Marocaine Métallurgique dispose de quatorze sites couvrant une superficie de 32.000 m² et occupe plus de 200 employés et ouvriers.

1993

  • Regroupement physique des principales unités de production de la société SMM DAVUM et celles de sa filiale SOCODAM en déménageant au nouveau siège social construit au boulevard Ahl Loghlam – Sidi Moumen.

1997

  • Lancement du programme d’investissement de modernisation de l’outil de production de différents métiers de Smm Socodam Davum (SSD) en commençant par la nouvelle unité d’armatures.

2000

  • Modernisation de la production des Hourdis et des Agglos par l’acquisition d’une presse double automatique, unique de son genre au Maroc.

2002

  • Modernisation de l’atelier des produits aciers du plancher avec l’installation de la première ligne automatique au Maroc de laminage à froid du rond à béton et des lignes de fabrication des treillis soudés et des poutrelles nues.

2003

  • Doublement de la capacité de production des armatures.
  • Acquisition d’une nouvelle ligne de fabrication de tube en remplacement de l’ancienne.

2004

  • Modernisation de l’atelier parachèvement par l’acquisition d’une nouvelle ligne de planage et la rénovation des lignes existantes de planage et de refendage.

2005

  • Certification du système de management de la qualité à la norme ISO 9001 version 2000.
  • Extension de la capacité de production des armatures.
  • Location d’un terrain à Tit-Mellil pour le transfert des produits de négoce, de l’activité armatures bâtiment et de celle de l’enrobage.

2006

  • Obtention du certificat de droit d’usage de la marque de conformité aux normes marocaines (NM) pour le rond à béton laminé à froid.
  • Augmentation de la capacité de production des poutrelles nues.
  • Augmentation de la capacité et mécanisation de l’enrobage des poutrelles.

2007

  • Extension de la capacité de production des armatures.
  • Acquisition d’un terrain à Tit-Mellil pour la construction de le nouvelle unité production pour les produits en béton.

2009

  • Démarrage de la nouvelle unité de Tit-Mellil.
  • Doublement de la capacité du laminage à froid du rond à béton.
  • Passage à la version ISO 9001 version 2008.

2010

  • Obtention du certificat de droit d’usage de la marque de conformité aux normes marocaines (NM) pour le treillis soudés.
  • Obtention du certificat de droit d’usage de la marque de conformité aux normes marocaines (NM) pour les corps creux pour plancher (Hourdis).
  • Obtention du certificat de droit d’usage de la marque de conformité aux normes marocaines (NM) pour les blocs en béton pour murs et cloisons (Agglos).

2011

  • Réaménagement de l’atelier d’armatures bâtiment avec augmentation de la capacité de production et introduction de nouvelles méthodes d’assemblage.

2012

  • Rénovation de la ligne PTS pour fabriquer les treillis soudés lourds

2013

  • Acquisition de machines d’armatures pour le traitement des bobines de grand diamètre (25 mm)
  • Installation de système de cerclage automatique des produits Agglos & Hourdis

2015

  • Installation d’une deuxième centrale à béton 120 m³/h
  • Rénovation du système de soudage haute fréquence pour la machine à tubes

2016

  • Augmentation de la capacité de production de feuillards avec l’acquisition d’une nouvelle refendeuse et réaménagement de l’atelier de parachèvement

2017

  • Lancement du plan stratégique d’expansion régionale avec en première étape le site de Jorf Lasfar et le site de Kénitra

2018

  • Démarrage de la nouvelle unité de production d’El Jadida

2019

  • Démarrage de la nouvelle unité de production de Kénitra